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PVC XLPE Hffr Kabelisolationsmaterial Kunststoffkabel-Compoundier-Pelletiermaschine
Verpackungsgröße pro Produkteinheit 1000,00 cm * 1000,00 cm * 1000,00 cm Bruttogewicht pro Produkteinheit 1000,000 kg XL
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Basisinformation
Modell Nr. | SKW-125 |
Schrauben | Einzelschraube |
Wandler | Wandler |
Elektromagnetische Heizung | Elektromagnetische Heizung |
Automatisierung | Automatisch |
Computerisiert | Computerisiert |
Maßgeschneidert | Maßgeschneidert |
Zertifizierung | CE, ISO9001:2008, QS |
Zustand | Neu |
Kapazität | 1000–1200 kg/h |
Anwendungen | Alle Arten von Polymermischungen |
Elektromarken | Siemens / Schneider |
Kontrolle | SPS + Touchscreen |
Extrudergewicht | 10000 kg |
Transportpaket | Palette und Holzkiste |
Warenzeichen | XINDA |
Herkunft | China |
HS-Code | 84772010 |
Produktionskapazität | 200 Sätze/Jahr |
Verpackung & Lieferung
Verpackungsgröße pro Produkteinheit 1000,00 cm * 1000,00 cm * 1000,00 cm. Bruttogewicht pro Produkteinheit 1000,000 kgProduktbeschreibung
Peroxidvernetzte XLPE-Compounds:Modell | SKW-100 | SKW-125 |
Schraubendurchmesser | 105 | 125 |
U/min | 600 | 600 |
Referenzausgabe | 500-800 | 800-1500 |
Polyethylene (PE) zeichnen sich durch hervorragende Isoliereigenschaften aus. Ein vorübergehender Temperaturanstieg, z. B. durch Spitzenbelastung, kann jedoch zum völligen Ausfall der PE-Kabelisolierung führen. Der relativ niedrige Erweichungs- bzw. Schmelzpunkt führt zu thermomechanischem Versagen oder sogar zum Tropfen der Isolierung. Vernetztes Polyethylen (PEX) ist duroplastischer als Thermoplast. Es kann daher bei deutlich höheren Betriebstemperaturen eingesetzt werden, ist mechanisch fester, beständiger gegenüber organischen Flüssigkeiten und ermöglicht häufig dünnere Wandstärken. Es kommen verschiedene Vernetzungsmethoden zum Einsatz. Die Grundformel von peroxidisch vernetztem XLPE umfasst PE und Peroxid. Die Peroxidflüssigkeit kann aus Hohlstiften in den Co-Kneter eingespritzt werden, was eine freie Anpassung an die Zylinderposition und einen hervorragenden Mischeffekt durch die direkte Einspritzung des Peroxids in das Polymer ermöglicht. Der Co-Kneter übt während des gesamten Prozesses eine leichte Scherwirkung aus und ermöglicht einen einfachen Wechsel.
SJW XINDA Typ Cascade Three Flights Co-Kneader Compound Extruder für XLPE-Peroxid-vernetzte Compounds Beim XINDA SJW Drei-Flügel-Verbindungssystem wird jede Spirale durch 3 Lücken pro Umdrehung unterbrochen, um die Knetflügel zu lokalisieren, 3 Reihen von Knetstiften, die einzeln pro 120 Grad in den Zylinder eingesetzt werden. Die hin- und hergehende Taumelbox synchronisiert die Rotation und Oszillation der Welle, sodass jede Umdrehung der Schnecke von einem vollständigen Vorwärts- und Rückwärtshub begleitet wird. Dies gewährleistet eine optimale verteilende und dispersive Vermischung bei minimalem Energieverbrauch.
Vorteile des XINDA Co-Kneters: Der Co-Kneter, ein rotierender und hin- und hergehender Einschneckenextruder mit milder Scherung, ist für scher- und temperaturempfindliche Verbindungen konzipiert. Die Schneckengänge sind unterbrochen und mit drei Reihen stationärer Knetstifte in der Zylinderwand verbunden. Die Wechselwirkung zwischen den beweglichen Flügeln und den stationären Stiften sorgt gleichzeitig für dispersives und verteilendes Mischen. Der axial geöffnete geteilte Zylinder garantiert eine einfache Reinigung. Diese verzahnten, segmentierten Schraubenelemente und Stifte können je nach Verarbeitungstechnik einfach ausgetauscht werden. Darüber hinaus sind einige Stifte innen hohl, Thermoelemente können eingesetzt werden, um die genaue Temperatur der Materialien in den Fässern zu ermitteln und so flüssige Additive einzuspritzen. Anders als bei anderen Extrudern erfolgt der Knetvorgang gleichzeitig radial und axial. Alles in allem verfügt Co-Kneader über eine hervorragende Knet- und Mischeffizienz sowie ein hohes Maß an Selbstreinigung. Es eignet sich am besten für Compoundierungszwecke.
Mit XLPE-Peroxid vernetzte Verbindungen:
--Für 35KVA-KabelDetails Bilder
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